Instruments for Engineering Measurement was established in the Republic of South Africa in 1992, at first as a “systems integrator” and an importer, under the name of IEM, a sole trading company. We imported high quality loadcells from – the locally previously unknown – Kaliber Instrument and Measurement Technology Company in Budapest, Hungary.
Because there are many loadcell manufacturers in the world, each offering better and better loadcells at lower and lower prices, our Customers were limited to those who needed the outstanding quality KALIBER loadcells. These Customers were few and far between, and our attention turned to another of Kaliber’s products: the wire grid strain gauge. This type of strain gauge was manufactured a long time ago by various manufacturers, but stopped because its manufacture is labour-intensive, difficult to automate.
We did our first strain gauge job, instrumenting a 100t hydraulic press, at a gold mine testing laboratory in Welkom, a city in the Free State province of South Africa, for the purpose of measuring its load. Following its success, it was rapidly followed by the strain gauging of a big 750 t press at the same place, then a 100t Amsler press. The presses were calibrated by the South African Bureau of Standards, and were found to be well within the accuracy requirements. In the case of the 750 t press, the overall linearity was better than 0,2%, much better than any other previous measuring system used on that press, to the great delight of the customer. Kaliber themselves did not believe that their product was that good! But, the long term temperature stability was not so good, and the zero point had to be adjusted at the beginning of each test. Because of the nature of the application, this was not considered to be a disadvantage however.
In November 1997, we purchased the entire wire grid strain gauge manufacturing process from Kaliber, who decided to give up the wire grid strain gauges, and to start making foil grid strain gauges for their own loadcell and transducer production. We used our strain gauge experience for container weighing, especially for the content measurement of cement silos. This is a difficult task, because of the behaviour of cement powder, but the project was a success. We applied the strain gauges to several hundred silos, and this experience led to the development of our own electronics. A strong motivator for this was that available units in the market were not quite well suited from the point of view of cost, operation and ease of adjustment.
From the experience gained with silo measurement, the need also arose for designing our own electronics, with radio telemetry and data logging. As a result, we are proud to have designed and built our own high precision electronic units, using microcontroller technology, and, if required, including a variety of computer interfaces.
Our design philosophy is that the equipment should not use exotic difficult-to-get components, and the final product should be reliable, accurate and easily adjusted/calibrated. As a result, our instruments and systems are economical and competitive.
We have had great success in the field of materials testing. In the civil engineering industry, we have proven measuring and control units, especially for the testing of concrete strength, shotcrete, soils according to the standards for CBR, UCS, ITS and asphalt (Marshall). On request, we build complete systems, the transducer, signal conditioner and computer software all in-house. Jobs that we are not able to do ourselves, we subcontract.
Although we are able to supply complete systems, we are also happy to supply individual modules to client requirements. Please refer to our list of products.
Our newer offerings include radio telemetry, strain logging on moving parts, oil discharge logging at sea, and presenting measured values on the internet.
The majority of our products are exported. Our clients are found in Australia, Egypt, England, Israel, Lebanon, Sweden and Turkey.
In September 2016, we moved a large part of our operations to Budapest,Hungary.
Vállalatunk, az IEM-HU Kft, eredetileg mint „rendszerintegráló” és importőr kezdett üzemelni a Dél-afrikai Köztársaságban 1992-ben, IEM maszekvállalkozó néven. A térségben addig ismeretlen, a budapesti KALIBER Műszer- és Méréstechnikai Kft lett a különlegesen jó minőségű mérőcellák beszállítónkja. Mivel hogy világszerte sok a mérőcellagyártó aki jobbnál jobb cellát gyárt egyre olcsóbb áron, a vevőink csak a nagyon igényesek voltak, akiknek direkt a jó minőségű KALIBER-cella kellett, vagy akiknek legalább olyan cella amelyik mostoha környezetben és mechanikailag durva használatban is megőrzi a pontosságát. Ezek a vevők eléggé ritkák, így a KALIBER egy másik termékével, a huzalos nyúlásmérő ellenállással, „bélyeggel” kezdtünk foglalkozni. Ezt a típusú bélyeget régebben a holland Philips, a japán TML és a német HBM gyártotta többek között. Az első bélyegzésünk, terhelés-, vagyis erőmérési céllal, egy 100 tonnás présgép volt, Dél-afrika Welkom városában, egy aranybányai vizsgálólaboratóriumban. Rövidesen e siker után egy 750 tonnás présgép következett, utána egy 100 tonnás Amsler gyártmányú présgép. Az erőmérés pontosságát a dél-afrikai szabványügyi hivatal hitelesítette, és tanusította hogy az a követelményeknek bőven megfelel. A 750 tonnás gépnél, a mérési linearitás jobb volt a 0,2%-nál, ami minden eddig alkalmazott mérőeszköznél pontosabb volt, a vevő nagy örömére.
Maga a KALIBER is nehezen hitte hogy ennyire pontos a nyúlásmérő ellenállásuk. Azonban, a hosszútávú hőmérséklet nullapontstabilitása nem volt tökéletes, ami szükségessé tette hogy minden egyes vizsgálat előtt nullázni kellet, habár ezt nem tekintették hátrányosnak.
1997 novemberében a KALIBER-től megvásároltuk a huzalos mérőbélyeggyártás műszaki tudományát, mivel a KALIBER ráállt a korszerűbb fóliásbélyegek gyártására.
A huzalos bélyegeket sikeresen alkalmaztuk tartálymérésre is, különösen a cementsilók tartalom-mérésére, ami egyébként nehéz mérési feladat, a cement különleges viselkedése miatt. Több száz silót bélyegeztünk ezzel a céllal, és ebből kifolyólag felmerült az igény a saját gyártmányú elektronikára. Ezzel azért kezdtünk foglalkozni, mert a kereskedelemben kaphatók nem voltak működési és beállítási szempontból teljesen alkalmasak. A silómérésből kifolyólag igény került a rádiós távmérésre, és adatrögzítésre is. Eredményül, több pontos művű műszereket és rendszereket gyártottunk és szállítottunk, a legújabbakat mikrokontrolleres technikával. A tervezési irányelvünk az hogy ne használjon egzotikus (drága, nehezen szerezhető) alkatrészt, megbízható legyen, pontos és könnyen beállítható. Ez az irányelv lehetővé tette a műszerek és rendszerek gazdaságos, versenyképes előállítását.
Nagy sikerünk van az anyagvizsgálat területén, az építőmérnöki- és útépítői iparokban, jól bevált mérő- és szabályozórendszereket értékesítünk, különösen a beton- (szilárdság), szóróbeton (shotcrete), talaj- (CBR, UCS, ITS) és aszfalt- (Marshall) vizsgálatokra. Kívánságra, szállítunk teljes megoldásokat, a mérőátalakítók, jelfeldolgozók és számítógépes szoftver mind vállalaton belül készül. Esetenként, meglévő alkatrészeket vásárolunk, és azokat összeszereljük hogy működő kész termékeket, rendszereket szállíthassunk. Szükség esetén, olyan munkát amit nem tudunk házon belül elvégezni, bérmunkában, alvállakozásban adunk ki.
Újabb fejleményeink között van a rádiós távmérés, mozgó alkatrészek nyúlásmérési adatgyüjtése, olajipari tankolási adatgyüjtés tengeren, és a mért adatok interneten való kezelése.
Termékeink túlnyomó része exporta kerül. Vevőink Angliában, Ausztráliában, Dél-afrikában, Egyiptomban, Izraelben, Libanonban, Svédországban, Törökországban találhatóak.
2016 szeptemberében Budapestre költöztettük vállalatunk nagy részét.